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卧式砂磨机的主要特点为设计,密闭式连续生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产效率高。双端面机械密封,双重保护,零泄漏。全新动态分离结构,出料更加畅快。
卧式砂磨机广泛地应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药等行业。该机的工作原理是利用料泵将固-液相混合物料输入筒体内,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。另外不用专门的安装基础,可以随时根据需要变更安装位置。该机是将要研磨的物料(流体)通过隔膜泵打入带有夹套的静止研磨腔体中,腔体内的旋转主轴上装有多层圆盘。当主轴转动时,研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压入筒内的浆料,借助高速动动的介质对物料施加剪切力和冲击力,从而获得理想的分散、研磨效果。
型 号 | SW15-1 | SW20-1 | SW30-1 | SW45-1 | ||||||
外形尺寸 | A | 1530 | 1690 | 1690 | 2050 | |||||
B | 880 | 1000 | 1000 | 1000 | ||||||
C | 1350 | 1550 | 1550 | 1650 | ||||||
主电机功率(KW) | 15 | 18.5 | 22 | 30 | ||||||
泵电机功率(KW) | 1.1 | |||||||||
筒体容积(L) | 15 | 20 | 30 | 45 | ||||||
分散盘转速(r/min) | 1160 | 1160 | 1000 | 800 | ||||||
分散盘数量 (个) | 7 | 9 | 11 | 13 | ||||||
冷却水消耗量(m3/h) | 1.5 | 2 | ||||||||
粘度 (pa.s) | ≤10 | |||||||||
研磨介质装填量 | ≤筒体容积的85%左右 | |||||||||
进料能力 (l/min) | 2-16 | 3-24 | ||||||||
重量(kg) | 720 | 800 | 1000 | 1200 |
我公司同时为您提供系列反应釜,导热油炉,干粉混合机,液体研磨机,乳化搅拌机、捏合混合机,涂料成套设备,干粉砂浆设备、硅胶密封胶成套设备以及一二三压力容器设计与制造。
安装事项:
1、无需地脚螺钉定位,可随时安置,但基础地面应坚实平整。
2、各机型安装时,四周均应有1米以上的距离,以利操作维修和水电气的引入。
3、电源:各用户应根据所购机型、配接相应的动力线,并建议各线上均装上保险器。
4、电机转向:均为顺时针方向旋转(指人站在机身尾部、向桶体方向看),初装时可点动主电机,视其转向应与标牌方向*。
5、接通冷却水管,拧紧各接头,并在总进水之前加一截止阀,以便控制水量大小,用户可根据各自的现场情况外接软管或硬管。
6、打开机座上盖,并向机座油箱内注入10#机油5kg左右。
维护和保养:
1.机器运转时,通过视镜和管道可以查明润滑液的循环情况,并采取相应措施。
2.检查冷却水的循环情况。
3.钢球无机变速器的润滑油应不低于油标上的中线位置。
4.整机在一年左右应大清洗检修一次。