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双行星动力混合机是怎么工作的

更新时间:2016-08-08

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   双行星动力混合机是一种无死点混合设备,行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将罐体内壁和底部的物料刮掉,从而保证物料的充分混合;从而保证物料不致发泡及清除物料中的空气成分;罐体内壁经精车加工,确保可把罐体内壁上的物料*刮掉;罐体有加热和冷却两种方式。双行星动力混合机工作原理有高速、低速、活动刮板,作搅拌、剪切、刮壁、溶解用。低速运转的麻花框式搅拌锚使物料在密闭容器内上下翻动、剪切和混合,高速运转的齿形分散盘与混合的物料产生强烈的碰击和剪切,随着麻花框式搅拌锚的旋转,行星架上的活动刀随着旋转,把釜体上的物料*刮掉,使聚集物*、*地达到混合、分散、溶解的要求。在其高低速的不同作用下,使物料能够达到均匀的混合和分散。该设备采用了特殊的测温装置,测温点位于搅拌桶中的物料中,随公转运动,温差度为±1℃。
  双行星动力混合机罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动在旋转时,把罐体内壁上的物料*刮掉;该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺,可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨。
  双行星动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
  高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用