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山东龙兴搪玻璃反应釜结构形式及产品介绍

更新时间:2019-11-01

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搪玻璃反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

搪玻璃反应釜常见有开式和闭式两种形式,主要体、盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

1.加热形式电加热、油加热、加热、水加热(或冷却)、外盘管半圆管加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置

2.降温形式有夹套通冷却水降温或釜内外盘管通冷却水降温。

3.搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、组合式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户挑选工艺流程。

4.传动形式普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频电机减速器有摆线针轮式、斜齿轮式、行星无极变速式。

5.轴封形式普通水冷却填料密封、磁力密封、机械密封、磁流体密封

6.出料形式球阀、下展阀、蝶阀等形式可以选配

搪玻璃反应釜特点:

1.不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击。

2.耐热性能好,工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热。

3.具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。

4.传热效果比搪瓷反应釜好,升温和降温速度较快。

5.有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。